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供水系統應用解決方案

日業Profinet遠程I/O和網關在自來水廠的應用:遠程I/O就是具有通信功能的數據采集/傳送模塊,將現場數據送到控制中心(比如PLC)或者接受控制中心的數據,對現場設備進行控制,具有可靠度高、價格優惠、設置容易、網絡布線方便等特性,可為您節省系統整合時間和費用。

長期以來都是采用控制電纜和PLC連接,如果采用了遠程I/O模塊,就可以通過一條通信線和PLC連接,節省了布線和PLC自身的I/O點數。
日業遠程I/O特點:
1、日業遠程I/O(Profinet、Profibus、EtherCat、CANOPEN、CCLINK、 Devicenet)不需要耦合器就可以提供高速輸入輸出IO。
2、數字輸入點數16Ch(NPN/PNP),數字量輸出12Ch(PNP),采用光耦隔離。
3、通訊電路都采用集成IC或者高速光耦隔離,以太網的采用變壓器隔離。
4、電源輸入24VDC(-15%/+20%),數字量電源與模塊的通訊電源獨立。
5、安裝方式DIN導軌(TS35)。
6、輸入輸出接線端子可拔插。
  

  

日業Profinet遠程I/O及擴展


日業Profinet遠程I/O控制方案

通過了解水廠的工藝流程和控制要求,像給水泵(加壓泵、反沖泵、回水泵、反沖風機以及電動閥等)需要實現上位機控制、泵現場控制以及現場察看運行數據等功能,以往都是變頻柜通過電纜(往往需要十幾芯電纜,如啟動、運行信號、故障信號、頻率給定、頻率反饋、電流反饋等)和PLC連接,然后泵現場到PLC柜又需要十幾芯電纜(電動閥控制、顯示壓力、顯示振動、顯示溫度等)。采用日業Profinet遠程I/O模塊,就可以在每臺泵現場裝一個帶觸摸屏和遠程I/O的控制箱,通過一條通信線和PLC連接,變頻柜內也只要裝一個遠程模塊和PLC連接就能實現控制室、變頻柜室以及現場同時控制。



如上圖:每臺泵就近都裝有一個帶觸摸屏和遠程I/O的控制箱,能控制本臺泵的運行頻率以及顯示本臺泵的運行狀態、運行電流、運行頻率以及電機的溫度、振動、泵前泵后壓力等數據。



每臺變頻器也只需一個日業Profinet遠程I/O模塊,控制變頻器的啟停、變頻器的頻率給定、采集變頻器的運行、故障信號而相應的去實現電動閥的自動控制以及采集變頻器的運行電流、運行頻率等。
還有當控制室到泵現場或者到變頻柜室超過100米時,日業Profinet遠程I/O模塊也可以配合通過網絡收發器用光纖進行遠距離傳輸。如下圖:



另外在水廠還有很多監測數據的采集,如PH值、濁度、余氯、水位、流量以及高壓柜內電流電壓功率采用日業網關,實現總線傳輸。


日業Profinet網關


像高壓柜內,設計時都會有一個帶485通訊功能的多功能電力儀表,如果用485傳輸會出現速度慢,容易被干擾等因數,采用日業Profinet網關能很好的解決以上問題。


  
總之,采用日業Profinet遠程I/O和網關和傳統控制方式有以下優點:
1、控制室到現場以及變頻柜都只要用一根通訊電纜就可以,大大減少控制電纜。
2、PLC柜被分成若干個小的控制箱,接線時就不容易出錯,更加的方便、快捷。
3、系統被分成若干個小的控制箱,有問題時同樣更加容易查找。
4、系統采用總線傳輸,抗干擾能力更強。
5、需要增加設備時,只需要在增加小控制箱就可以,擴容就更加的方便、簡單。

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